摘要：新冠肺炎暴發(fā)以來，全世界都在積極應(yīng)對此新型冠狀病毒，醫(yī)務(wù)工作者更是沖鋒在前，戴好口罩、穿好防護(hù)服成為必不可少的保護(hù)措施，那防護(hù)服又是怎么生產(chǎn)出來的呢？

新冠肺炎暴發(fā)以來，全世界都在積極應(yīng)對此新型冠狀病毒，醫(yī)務(wù)工作者更是沖鋒在前，戴好口罩、穿好防護(hù)服成為必不可少的保護(hù)措施，那防護(hù)服又是怎么生產(chǎn)出來的呢？

一、進(jìn)入車間前準(zhǔn)備

工作人員首先要進(jìn)行指紋識別進(jìn)行身份驗(yàn)證，才能打開車間的大門。走進(jìn)車間大門，是員工穿鞋套和戴帽子的地方，有非常嚴(yán)格的要求：穿鞋套時(shí)雙腳不能沾地、戴帽子時(shí)不許露出一根頭發(fā)。之所以有這樣的要求，是在第一道關(guān)口盡量減少污染源的帶入。鞋、發(fā)處理好后，推開一扇密閉的門，換上防靜電工作服，進(jìn)入消毒環(huán)節(jié)。這個(gè)區(qū)域有一處水槽，工作人員用流水和消毒液仔細(xì)清洗雙手，用帶有殺菌功能的烘干機(jī)烘干雙手，然后涂上一層自動噴灑消毒液，確保雙手徹底殺菌。

二、風(fēng)淋

在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域之前，工作人員還要接受最后一次消毒。工作人員逐一進(jìn)入一間如同街頭電話亭的風(fēng)淋室，接受7秒鐘的消毒處理，而且在消毒過程中，必須自覺張開雙臂，將身體旋轉(zhuǎn)一周。風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人或貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。

三、無塵車間

走進(jìn)“神秘”的生產(chǎn)車間，仿佛進(jìn)入了一個(gè)偌大的無塵手術(shù)室。數(shù)百平方米的廠房內(nèi)，數(shù)十名工人全身穿著防靜電工作服，正在各自不同崗位上奮力工作。有的在處理剛送到的無紡布，有的在給防護(hù)服上加工各種配件，有的則在給一件件完成的防護(hù)服貼上寫有產(chǎn)品規(guī)格數(shù)據(jù)的標(biāo)簽。令人驚奇的是，這么多的人、衣物在一起，空氣中和地面上卻看不到一點(diǎn)灰塵。生產(chǎn)車間的潔凈度真和醫(yī)院的無塵手術(shù)室差不多”

根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，衡量潔凈度的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)是“在每一立方米的空氣中直徑等于或者大于0.5um的灰塵粒的數(shù)量”，0.5um大小的灰塵粒數(shù)量越少，代表著凈化級別越高?，F(xiàn)在無塵車間每一立方米的空氣里面，0.5um直徑灰塵粒整體數(shù)量低于10萬個(gè)，“普通人在室外呼吸的一口新鮮空氣中含有的0.5um直徑灰塵粒就有近百萬個(gè)”，而能達(dá)到這么高的潔凈程度，除了進(jìn)入車間前的嚴(yán)格除塵、消毒措施外，生產(chǎn)車間內(nèi)的空調(diào)也是特制的，不僅可以除塵殺菌，而且一直保持正壓，阻止外面的灰塵顆粒溜進(jìn)來，目的就是“用最好的環(huán)境生產(chǎn)最好的產(chǎn)品”。

四、制作過程

制作防護(hù)服的原材料是無紡布，加工好的無紡布被送到這個(gè)車間，工人們就像裁縫一樣，用這些特殊的材料制作出一件件防護(hù)服。防護(hù)服的制作工藝并不簡單，從生產(chǎn)無紡布開始，到成品防護(hù)服完成，中間至少有10多道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能出紕漏。生產(chǎn)現(xiàn)場還有一道特殊的工藝：工人將已經(jīng)加工完成的防護(hù)服攤開，對衣袖、腰身等所有經(jīng)過縫合的部分進(jìn)行再加工，將藍(lán)色的貼條“壓”到縫合處。這道工序叫“壓條”，工人用熱合機(jī)將特制的壓條材料“焊接”到縫合處，果然壓條材料已經(jīng)跟衣物材料融合在一起，渾然天成。“這樣做的目的就是為了防止病菌從針孔滲透進(jìn)來”。因?yàn)槊考雷o(hù)服都是由合格的無紡布裁剪成裁片拼接，針孔總數(shù)至少在5000個(gè)以上，如果不處理這些針孔極有可能成為病菌侵入的通道，危及穿戴人員的安全。

五、質(zhì)檢

針對醫(yī)用防護(hù)服的質(zhì)量研究，目前比較靠前的為美國，有較為完善的一套測試認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家均需要權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，并定期對廠家評估、審核，不定期進(jìn)行抽檢。我國在“非典”后，也完善了GB19082-2009醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求。非常時(shí)期，更要增加對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，確保每一件出廠的防護(hù)服都沒有瑕疵。因此，在現(xiàn)在的生產(chǎn)中，提出了“保質(zhì)增量”的目標(biāo)，將質(zhì)量放在首位，為此強(qiáng)化了質(zhì)量抽檢，每道環(huán)節(jié)都會增加抽檢的頻次，沒有問題才允許進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)；每件成品都會一一檢查，確保“零瑕疵”。

另外，車間的員工每隔2小時(shí)就會測量一次體溫，不僅是保證員工健康，更是確保產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)悉，因?yàn)槿蝿?wù)重，工人們每天基本要從清晨7點(diǎn)工作到晚上11點(diǎn)，大家都在想辦法提高產(chǎn)能。為了做好生產(chǎn)的員工的防疫保障，員工每次上崗前都會進(jìn)行檢測，保持良好的身體狀態(tài)，及時(shí)控制好相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)因素。工人生產(chǎn)時(shí)要穿戴好工作服、口罩等防護(hù)用品，確保最佳工作狀態(tài)，以工人的安全確保生產(chǎn)的產(chǎn)品高品質(zhì)。